1、焊接变形形式与原始原始弯曲部翼变形大致可分为两种情况：即整体结构的变形和结构的局部变形。

各种复杂的结构变形都是基本变形的发展、转化和综合变形。焊接过程中，焊缝和焊缝附近加热区域的金属膨胀，压缩应力和塑性收缩变形发生在焊接区域，产生不同程度的水平和垂直收缩。由于这两个方向的收缩，导致焊接结构的各种变形。

2、影响焊接结构变形的因素：影响焊接变形量的因素很多，有时相同的因素会对纵向变形、横向变形和角变形产生相反的影响。否则，很难达到预期的效果：焊截面积是指熔合线范围内的金属面积。焊缝面积越大，冷却过程中收缩的变形量越大，导致水平面积越大。一般来说，当热输入受到焊接热输入的影响时，即使输入继续增加，角变形也不再增大，但会减少。

3)工件预热和层间温度的影响:预热温度和层间温度越高，相当于热输入的增加，降低了冷却速度，减缓了冷却变形。除了渣焊，埋弧焊的热输入较大，在焊缝面积等其他条件下收缩变形较大。手工电弧焊热输入居中，收缩变形小于埋弧焊。由于焊缝位置不对称，焊缝位置不对称会造成各种变形。6)结构刚度对焊接变形的影响:结构刚度主要取决于结构的形状和尺寸，刚度较小，焊接变形较大；

7)装配和焊接规范对焊接变形的影响:由于装配方法不同，也会影响结构的变形。整体装配后体装配，变形一般较小。了解各种因素单独作用的影响，便于对工程具体情况进行具体的综合分析。

 3、防止变形的措施和减少结构的顺序：减少焊接面积：在焊接良好、无过度缺陷的前提下，尽可能采用较小的坡口尺寸（角度和间隙）。2）对于屈服强度低于345mpa且硬度较弱的钢材，采用较小的热输入，不预热可能会适当降低预热和层间温度。如CO2保护焊接面可采用多层焊接代替单层气体焊接接头。双面焊接时，应采用与构件中轴对称的焊接顺序，如下图2所示

6）采用焊前反变形法控制焊后角变形。该方法是生产中常见的方法，基本上可以提前抵消（补偿）焊件。焊后弯曲的反变形可以防止焊后变形。表1和图4分别为箱柱和H钢焊接前反变形的参考值：

7）刚性固定法：又称强制法。在实际生产中，焊后刚性构件变形一般较小，焊前刚性小的构件可增强，焊后变形也可减少。使用此方法时，必须等待焊接冷却，然后拆除夹具和支架。几种常见的方法包括夹具法、支撑法、轮胎法、临时固定法（焊钉固定法和紧固法）。压力法和定位焊接方法：该方法主要适用于薄板的焊接。当薄板焊缝及其热影响未完全冷却时，立即用风枪击中区域。9）采用预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。除避免接头密度外，焊缝位置应尽可能靠近构件中和轴。

11)正确选择焊接顺序。当焊缝和角焊缝同时存在于钢结构中时，原则上首先焊接焊缝和反焊角焊缝。对于交叉焊缝和T型焊缝，应采取正确的顺序，避免焊接应力集中，保证接头的焊接质量。对称于整个钢结构中轴和中间段的焊接，非常有利于减少变形。焊接钢结构中强度要求高的重要部件应尽可能自由收缩，不受限制。4、焊接变形的焊接后矫正方法：为满足设计和规范的要求，必须纠正焊接变形的焊接结构构件。另一方面，这种矫正本质上是试图引起新的变形来补偿或抵消已经发生的变形。在施工和生产中，常用的焊接后残余变形矫正方法可分为力矫正、加热矫正和两种方法的结合。

4.1施力矫正法： 

千斤顶、螺旋加力器、辊压矫正机或大型压力机一般用于施力矫正。

4.2加热矫正法： 

也就是说，使用不均匀的加热来补偿或抵消原来的焊接变形。加热矫正方法的加热方法可分为点加热、线加热热和三角形加热。低碳钢和普通合金的焊接结构一般采用650~8000C的加热温度，一般不超过9000C。温度范围可以通过表2中的各种颜色来确定。

在使用加热矫正的同时，为了提高矫正效果，也可以在加热过程中进行外力矫正。

                             图4 H形钢焊接前翼缘的反变形量参考值